Sıkça Sorulan Sorular

İnan Tech; plastik kırma ve shredder (parçalama) makineleri, sıcak/yoğun yıkama üniteleri, balistik ve star screen gibi ayırma sistemleri, mekanik kurutma, mikronize ve thermoform makineleri ile bunları birleştiren komple geri dönüşüm hatları üretir.

Evet. Projelendirme, üretim, kurulum ve devreye almayı tek elden yapıyoruz. İhtiyacınıza göre tek bir makine ya da beslemeden granül üretimine kadar tüm aşamaları içeren komple bir hat kurabiliyoruz.

PET, HDPE, PP, LDPE başta olmak üzere şişe, film, bidon, kasa, palet ve sanayi firesi gibi pek çok plastik türü işlenebilir. Malzemenize uygun hat ve kapasiteyi birlikte belirliyoruz.

Evet. Bıçak, elek ve diğer yedek parçaların teminiyle birlikte sürekli teknik servis ve destek sağlıyoruz.

Evet. Yurt içi ve yurt dışı projelerde uluslararası standartlarda üretim, sevkiyat ve kurulum gerçekleştiriyoruz.

Fiyat; makine tipi, kapasite ve hat konfigürasyonuna göre değişir. İhtiyacınızı paylaşın, size özel ve güncel bir teklif hazırlayalım.

Teslim süresi makine tipine, kapasiteye ve sipariş yoğunluğuna göre değişir. Net süre, teklif aşamasında paylaşılır.

Evet. Makine ve hat kurulumu, devreye alma ile operatör eğitimini biz sağlıyoruz; satış sonrası teknik destek devam eder.

Toplam güç modele göre değişir; makinelerimiz düşük enerji tüketimi ve yüksek verim için tasarlanır. İlgilendiğiniz modelin değerlerini paylaşabiliriz.

Saatlik işlenecek miktar, malzeme türü, nem/kirlilik ve hedef çıktı boyutuna göre belirlenir. İhtiyacınızı paylaşın, en uygun model ve kapasiteyi birlikte seçelim.

Plastik kırma makinesi; dönen rotor bıçakları ile gövdedeki sabit bıçaklar arasında plastiği keserek homojen flake boyutuna indiren bir boyut küçültme makinesidir. Çıkış boyutu, rotor altındaki elek ile ayarlanır.

Shredder; büyük ve kalın plastiği düşük devir, yüksek tork prensibiyle ön parçalar. Balya, bidon, varil ve boru gibi hacimli atıkları geri dönüşüm hattına beslenebilir boyuta getirir.

Shredder kaba bir ön parçalama yapar; kırma makinesi ise elek kontrollü, homojen flake üretir. Çoğu hatta birbirini tamamlar: shredder → kırma → yıkama.

Mikronize; PE, PP ve PVC gibi plastikleri öğüterek mikron seviyesinde toz üretir. Rotasyon kalıplama (rotomolding), masterbatch ve kompaund üretiminde kullanılır.

Aglomeratör ince film ve naylonu sürtünme ısısıyla büzüştürüp yoğunlaştırarak tane hâline getirir ve ekstrüdere stabil besleme sağlar.

Ekstruder plastiği eritip homojenleştirir; degazaj bölgesi eriyikteki nem ve uçucu maddeleri vakumla uzaklaştırarak granül kalitesinin tutarlı olmasına yardımcı olur.

Genellikle ön yıkama, sıcak yıkama, friksiyon ve yoğun yıkama, yüzdürme-batırma ile ayırma ve son olarak mekanik kurutma aşamalarından oluşur.

Yağ, etiket yapıştırıcısı ve organik kirler ancak sıcak su ve kimyasal destekle etkili biçimde çözülür. Sıcak yıkama, nihai flake kalitesini belirleyen kritik adımdır.

Farklı yoğunluktaki plastikler suda yüzme ve batma davranışına göre ayrılır; örneğin PET batarken PP ve PE yüzer. Böylece karışık malzeme polimer türüne göre ayrışır.

Flake, yıkanmış plastiğin kırılmış pul formudur. Granül (pelet) ise ekstrüzyonla eritilip kesilmiş, üretime hazır hammaddedir; genellikle daha geniş bir alıcı kitlesine hitap eder.

Balya açma, ön ayırma, kırma, sıcak yıkama, friksiyon, yüzdürme-batırma ile etiket/kapak ayrımı ve kurutma adımlarıyla şişe, temiz PET flake'e dönüştürülür.

PET, HDPE, LDPE ve PP en yaygın geri dönüştürülebilen türlerdir; PVC ve PS daha zordur. Kaynağında doğru ayrıştırma ve temiz toplama, geri dönüşüm kalitesini doğrudan etkiler.

Üretim hattının çıkışına entegre edilerek oluşan fireyi anında geri kazanan kırma makinesidir. Özellikle thermoform ve ekstrüzyon hatlarında üretim durmadan çalışır.

Plastik levhayı ısıyla yumuşatıp vakumla kalıba şekillendirerek gıda, medikal ve endüstriyel ürünler için ambalaj üretir.

İhtiyaca göre balya açma, shredder, kırma, yıkama, ayırma, kurutma ve ekstrüzyon/pelet üniteleri bir hat olarak bir araya gelir. Makine seçimi, malzeme türü ve hedef çıktıya göre belirlenir.